На нашем сайте мы используем файлы cookie. Подробнее — в нашей политике конфиденциальности. Продолжая использовать этот сайт, вы даете согласие на использование файлов cookies. Здесь вы можете узнать, как мы пользуемся файлами cookies.
Я согласен

Новости

  • 07.04.20

    Корпуса №621 и №627, ПАО «КуйбышевАзот»

    Завод металлоконструкций Аполло продолжает изготовление и поставку металлоконструкций для двух корпусов №621 и №627, расположенных на территории ПАО «КуйбышевАзот», г. Тольятти.

    Основные конструкции — негабаритные фермы высотой более 4,4 метра, колонны, балки, связи, прогоны, лестницы, согласно чертежам Заказчика стадии КМ. Применяемые марки на данном заказе: Сталь 3 и 09Г2С.

    Все металлоконструкции проходят тщательную обработку: дробеструйная обработка входного металлопроката, а также дополнительная зачистка сварных швов, обеспыливание и обезжиривание перед нанесением АКЗ.

    Антикоррозийная защита: домонтажный грунт на время транспортировки Эпоксикоут 0263-С, средняя толщина слоя 40 мкм.

    Общий объем металлоконструкций — 210 тн.

    Ссылка на отчёт о продвижении ЗАКАЗ № 70 и ЗАКАЗ № 71 

    Услуга ТРЕКИНГ ЗАКАЗА предоставляется бесплатно.

    Менеджер проекта: Петров Никита тел. 8 (987) 446-25-43, почта: pn@apollo-zmk.ru

     

    Далее »

  • 20.03.20

    Логистический центр для «Почты России», г. Самара

    На территории индустриального парка «Преображенка» в г. Самара ведется строительство логистического почтового центра для «Почты России».

    Логистический центр будет заниматься контролем, приемом, хранением, сортировкой и отправкой почтовых отправлений. Также центр будет предоставлять услуги по комплектации, упаковке и формированию интернет-заказов. Заработать объект должен уже в декабре 2020 года.

    Силами Завода металлоконструкций Аполло были изготовлены и поставлены конструкции основного каркаса: фермы стропильные и подстропильные, надколонники, связи и распорки, балки перекрытия, прогоны покрытия, лестницы, козырьки и прочее, а также конструкции КПП и Насосной станции.

    Все конструкции предварительно прошли дробеструйную очистку, обеспылены и обезжирены, а затем огрунтованы ГФ-021 в заводских условиях.

    Общий объем поставки составил — 610 тонн

    Ссылку на историю реализации проекта можно посмотреть здесь ЗАКАЗ № 78

    Услуга ТРЕКИНГ ЗАКАЗА предоставляется бесплатно.

    Менеджер проекта: Моисеев Александр тел. +7 (987) 955-69-57, почта: ma@apollo-zmk.ru

     

    Далее »

  • 17.03.20

    Комплекс зданий, ПАО «КуйбышевАзот»

    В 2019 году был подписан договор между ООО «Завод металлоконструкций Аполло» и ООО «ВОЛГАТЕХНООЛ» на изготовление и поставку металлоконструкций для комплекса зданий при строительстве производства по выпуску серной кислоты высокой чистоты марки «К», улучшенного олеума.

    В нашу поставку вошли 4 корпуса:
    — 962, здание насосной станции повышения давления;
    — 957, сооружение хранилища грязной расплавленной серы;
    — 958, здание подстанции;
    — 954, сооружение ВОЦ (водоборотные циклы).

    Схема покраски под огнезащиту:

    — Грунт Hempadur Speed Dry ZP 500 толщиной 75 мкр.
    Схема покраски без огнезащиты:
    — Грунт Hempadur Speed Dry ZP 500 толщиной 150 мкр;
    — Эмаль Hempathane Fast Dry 55750 толщиной 50 мкр.

    Все конструкции предварительно прошли дробеструйную очистку, обеспылены и обезжирены.

    Готовые конструкции были УПАКОВАНЫ и ПРОМАРКИРОВАНЫ , после чего отправлены на строительную площадку на территории ПАО «КуйбышевАзот», г. Тольятти.

    Общий объем поставки составил - 155 тонн.

    Ссылка на отчёт о продвижении ЗАКАЗ № 68

    Услуга ТРЕКИНГ ЗАКАЗА предоставляется бесплатно.

    Менеджер проекта: Моисеев Александр тел. +7 (987) 955-69-57, почта: ma@apollo-zmk.ru

     

     

     

    Далее »

  • 12.03.20

    Производственные корпуса, Ленинградская область

    Завод металлоконструкций Аполло принял участие в изготовлении и поставке двух производственных корпусов, расположенных в индустриальном парке «Звезда» Ленинградской области.

    Основные конструкции — колонны, фермы, балки покрытия и перекрытия, связи, прогоны, подкрановые балки, фахверк, согласно чертежам Заказчика стадии КМ. Металлоконструкции были изготовлены из Стали 3 и 09Г2С.

    Все металлоконструкции проходили дробеструйную обработку. Антикоррозийная защита: грунт ГФ-021 Анкор Hempel, толщиной слоя 40 мкм.

    Благодаря системе ПОСТАВКИ ПО ФАЗАМ подрядная организация смогла приступить к монтажу металлоконструкций с первой машины.

    Общий объем металлоконструкций — 364 тн.

    Ссылка на отчёт о продвижении  ЗАКАЗ № 80  и  ЗАКАЗ № 81

    Услуга ТРЕКИНГ ЗАКАЗА предоставляется бесплатно.

    Менеджер проекта: Петров Никита тел. 8 (987) 446-25-43, почта: pn@apollo-zmk.ru

    Смотрите 3Д схему здания с разбивкой по фазам

    Далее »

  • 02.03.20

    Склад ДауИзолан, г.Владимир

    Началась отгрузка металлоконструкций складского корпуса, для Компании «ДауИзолан» г.Владимир – это лидер на российском рынке по производству полиуретанов.
    Монтаж осуществляют наши партнеры ООО «Вест Констракшн» г. Москва.
    Основные конструкции – это балки, колонны, фермы, прогоны.
    Антикоррозийное покрытие – Грунт-Эмаль «Меттпласт-200 мкм»

    Общий вес металлоконструкций – 256 тонн.

    Ссылка на отчёт о продвижении  ЗАКАЗ № 75  и  ЗАКАЗ № 76

    Услуга ТРЕКИНГ ЗАКАЗА предоставляется бесплатно.

    Менеджер проекта: Инюшина Марина +7 (999) 170-92-08, почта im@apollo-zmk.ru

    Далее »

  • 23.02.20

    Посещение завода KEMPPI в Финляндии

    Как сварочное оборудование влияет на качество сварного шва?

    Мне предоставилась возможность изучить этот вопрос на заводе  KEMPPI  в городе Лахти, Финляндия. Это мировой лидер в сварочном оборудовании. Экскурсия организована самой компанией для презентации своих новинок Российским покупателям.

    Предлагаю посмотреть краткий видео-обзор. Или смотрите фото ниже.

    Утром мы приехали на завод в г. Лахти.

    Мы все собрались перед входом в офисное здание.

    Экскурсия началась в зале посвящённом истории компании.

    История этой семейной компании насчитывает более 65 лет. И управляется уже 3-им поколением. Подробнее об ИСТОРИЯ KEMPPI на официальном сайте.

     

     

    Марти Кемппи — провёл юность в Выборге и в 1949 году основал компанию в г. Лахти.

    Вот одни из первых сварочных аппаратов

    Потом перешли к обзору современной техники

    Новинки средств индивидуальной защиты — маски, фильтра, спецодежда и сварочные аппараты. Их здесь великое множество!

    Потом нас пригласили на обед

    И познакомили с руководством

    Это 3-е поколение семьи KEMPPI, которое начало руководить компанией с 2014 года.

    После обеда, мы одели сигнальную спецодежду и пошли смотреть производственные цеха.

    В цеху, к сожалению, нельзя фотографировать. Много технических инноваций.

    Скажу только, что все производство сделано в духе «Бережливого производства», как и во многих европейских компаниях. Отсутствие запасов, высокая степень визуализации, защита от ошибок, порядок на рабочих местах и т.д.

    Производственный корпус стоит отдельно.

    Здесь производится ежедневно несколько сотен единиц оборудования и отгружаются по всему миру.

     

     

    Далее мы направились в демонстрационный зал, где представлены все самые свежие разработки в области сварки.

    Демо-зал прекрасно оборудован. Здесь есть всё, чтобы протестировать оборудование или обучать персонал.

     

    Мы увидели самый новый сварочный аппарат со множеством новых удобных функций

     

    Аппарат может быть запрограммирован под конкретное изделие с заранее определёнными режимами сварки. При помощи индивидуального пульта управления.

    Опытные сварщики показали оборудование в работе.

    Отвечали на вопросы и даже помогали гостям самим пробовать варить.

    Швы получаются ровные и хороший провар

    Также мы посмотрели возможные варианты автоматизации сварочных процессов. Например сварка труб

     

    Или сварочный трактор для угловых соединений

    Больше всего впечатлила система WeldEye  подробности на сайте KEMPPI WeldEye

    Это программное обеспечение, которое позволяет контролировать весь сварочный процесс — режимы сварки, аттестацию сварщиков, контроль производительности и многое другое.

    Эта программа позволит сварочным производствам повысить качество и эффективность.

    Мы задавали вопросы и общались на тему автоматизации сварки.

    В общем было очень интересно.

    На этом наш визит на завод KEMPPI завершился.

    Но это было ещё не всё.

    Вечером нас пригласили в ресторан

    А на следующий день мы посетили Финский завод нестандартных металлоконструкций MAKRON. Который уже много лет использует сварочное оборудование компании KEMPPI.

    Они рассказали нам о своём предприятии. Если интересно — посмотрите их сайт MAKRON

    И мы прошлись по цехам.

    Но снимать снова было нельзя. Так что только несколько слов. Предприятие уникальное для страны. Много сложного, большого, металлообрабатывающего оборудования — фрезерные станки высотой с 2х этажный дом.

    В основном специализируются на металлоконструкциях для сложного деревообрабатывающего или горно-добывающего оборудования.

    Используют уже много лет сварочное оборудование компании KEMPPI.

    Вот и всё!

    Было ещё немного Хельсинки.

    В целом поездка была очень полезной.

    Я сделал для себя много выводов.

    Что касается качества сварки — сварочное оборудование играет существенную роль в качестве сварки. Думаю что около 20 — 25 %.

    Остальное:

    •  технология, методология (25-30%)
    • люди, обучение (25-30%)
    • материалы — проволока и газы (25-30%)

    Во всяком случае в простых строительных металлоконструкциях.

    В судостроении, мостостроении или нефтегазе выбор правильного сварочного оборудование и программного обеспечения выходит на первое место!

    Я выражаю огромную благодарность руководителям Российского представительства KEMPPI за живую, тёплую встречу! Желаю вам успехов.

    И мы обязательно станем вашими постоянными клиентами!

     

    Далее »

  • 16.02.20

    Точность отверстий

    Быстрый монтаж без простоев — ВОЗМОЖЕН.

    Это зависит от множества факторов.

    Один из них — ТОЧНОСТЬ ОТВЕРСТИЙ

    Смотрите новую страницу нашего сайта о ТОЧНОСТИ ОТВЕРСТИЙ

     

  • 11.02.20

    Комплекс зданий Danone, г. Самара

    Наши партнеры подрядчики «Комплекс Промстрой» начали работы на объекте молочного комбината «Самаралакто» АО «Данон Россия» с реконструкции главного производственного корпуса, затем занимались расширением существующего склада и сейчас ведут работы по строительству нового склада готовой продукции.

    Наш завод ведет изготовление и поставку металлоконструкций на все эти объекты.

    Основной перечень металлоконструкций: колонны, балки перекрытий и покрытия, связи, распорки, фахверки, прогоны и лестницы с ограждениями.

    Антикоррозийная защита металлоконструкций по предварительно обработанной поверхности:
    1. Конструкции под огнезащиту — грунт ГФ-021 красно-коричневого цвета.
    2. Остальные конструкции — грунт-эмаль Prodecor 1201 RAL9003 толщиной 80 мкм.

    Общий объем металлоконструкций — 333 т.

    Ссылка на отчёт о продвижении  ЗАКАЗ № 82

    Услуга ТРЕКИНГ ЗАКАЗА предоставляется бесплатно.

    Менеджер проекта: Озеров Владимир +7 (987) 955-68-91, почта ov@apollo-zmk.ru


    Далее »

  • 10.02.20

    Обновлён список объектов ЗМК Аполло

    Смотрите новый список объектов начиная с 2012 года и до 2019 года включительно.

    С разделением по отраслям, видам работ и со ссылками на фото.

    Reference-list_ZMK-Apollo_2019

  • 04.02.20

    ПАО Кузнецов г. Самара

    Завод металлоконструкций Аполло принял участие в реализации программы импортозамещения и поставил металлоконструкции для гособоронзаказа, объект: "Реконструкция и техническое перевооружение производства компрессоров авиадвигателей ПАО Кузнецов г. Самара.

    Корпус 111А, тоннаж которого составил 790 тонн, был разбит на 3 раздела КМ: основной каркас, встройки и фахверки.
    Спецификой основного каркаса стали сварные колонны коробчатого сечения. Заводские сварные швы выполнялись полуавтоматической сваркой по ГОСТ 17771-76 в среде защитных газов с применением материалов согласно табл. Г.2. СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции».
    В нашу поставку также вошли фермы стропильные, балки покрытия и перекрытий, связи по колоннам и по покрытию, распорки, прогоны, надколонники, фахверки, площадки и лестницы.

    Весь профильный металлопрокат прошел дробеструйную обработку, после чего конструкции были обеспылены и обезжирены, а в дальнейшем огрунтованы ГФ-021 (ГОСТ 25129-82).

    Монтаж металлоконструкций — МИГ-Строй

    Ссылка на отчёт о продвижении  ЗАКАЗ № 66

    Услуга ТРЕКИНГ ЗАКАЗА предоставляется бесплатно.

    Менеджер проекта: Моисеев Александр тел. +7 (987) 955-69-57, почта: ma@apollo-zmk.ru

     

    Далее »

Logo Header Menu